详细介绍:1、多工位自动拉伸生产线可进行落料、拉伸、弯曲、压凹、校平、翻边等工艺组合,具有手动、寸动、单次运行、变频调速连续运行和急停功能; 2、多工位自动拉伸生产线系统配置:材料自动展开机、气动自动送料机、开式固定台多工位压力机、传动系统、凸轮退料系统、多工位柔性机械手、顶料系统、多工位连续拉伸模具、模具润滑系统、模具冷却系统、双向水平切边模机构、模具自动检测系统、产品输送机等; 3、开式固定台多工位压力机,采用PLC电器控制系统,可搭配各种自动化设备,精度高、寿命长、,性能稳定; 4、多工位柔性机械手由手臂、夹子、传递滑板等元件组成,可保证夹持产品时平稳、可靠,保证产品平稳、准确地从左向右传递,低噪声;仅更换夹子就可适应多品种生产; 5、多工位柔性机械手与开式固定台多工位压力机、多工位连续拉伸模具同步协调性强、稳定可靠; 6、采用气动顶料系统和凸轮退料系统,确保退料准确、可靠,稳定保证了生产线的连续自动生产; 7、高精度多工位连续拉伸模具,采用专门定制钨钢材料,用日本沙迪克慢走丝加工零件,高精度数显磨床精磨(0.001mm)加工而成,精度高、高硬度、寿命长,且具有良好的耐热性,产品质量稳定; 8、模具润滑系统,采用自动润滑方式,选用叶片泵高压供油,保证各个拉伸工位供油可靠;分油器选用可调式,均衡各个工位供油量,使产品平稳拉伸成形; 9、双向水平切边模机构,拉伸产品通过多工位柔性机械手传递到自动切边模进行切边,然后传递到产品输送机上,实现了多工位自动拉伸和切边连续进行; 10、模具自动检测系统,检测产品在拉伸生产过程中,产品有无正常拉伸,如有异常、缺少等现象,开式固定台多工位压力机自动停机,保证多工位连续拉伸模具和多工位柔性机械手安全工作; 11、卷料由材料自动展开机和气动自动送料机自动送入,经过多道拉伸成形并切边的产品,能通过产品输送机自动传送到下道生产线; 12、与国外同类产品比较,结构简单,调整维修方便,价格仅有国外1/3-1/6; 13、结构紧凑、占地面积小,从带料送进到零件成型并送出的全部过程自动化。 注意:凡艺峰公司发布的此类产品的文字说明及图片未经艺峰公司同意严禁下载使用,否则法律必究!
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